水泥混凝土专用纤维主要用途： 1）防止混凝土出现塑性收缩裂缝。巴中聚丙烯纤维混凝土在凝结硬化过程，表面失水会导致塑性收缩和裂缝，掺加聚丙烯纤维的混凝土，可以防止这种裂缝。由于聚丙烯纤维的弹性模量低于硬化混凝土，因此对硬化混凝土的抗裂性能（温度应力或机械荷载等作用产生裂缝）提高有限，对抗拉、抗弯强度提高也不大，对混凝土韧性有一定程度提高。 2）提高硬化混凝土的耐火性能。在高温作用下，聚丙烯纤维会先软化和烧掉，在混凝土中形成许多孔道，混凝土中被高温汽化的水分就可以沿这些孔道排出，防止水分汽化形成内部高压而使混凝土爆裂，从而大幅度提高混凝土的耐火时间和耐火等级。 提高抗裂性能：均匀散布的纤维在水泥混凝土中呈现三维网状结构，在水泥混凝土塑性状态中承受失水干缩而产生的拉应力，减少甚至完全阻止混凝土表层裂缝的产生。 提高混凝土的抗渗性：掺入纤维后，能有效阻止水泥混凝土的离析现象，提高浇筑体的整体均匀性；显著减少裂缝的数量、长度和宽度，降低生成贯通裂缝的可能性，起到了阻断混凝土内毛细裂缝的作用，使混凝土的抗渗性能得到明显改善。同时，使混凝土内水分、氯离子、空气的转移率降低，从而起到延缓钢筋锈蚀的作用 增进混凝土的韧性、抗疲劳性，提高混凝土的抗冲磨性能：纤维加入水泥基体，可降低水泥混凝土的脆性，提高基材的韧性。掺入纤维的水泥混凝土能承受几万次，乃至几百万次的静力强度的应力反复作用，仍保持良好的状态。这一特性有利于经常受到冲击疲劳作用的一些水泥混凝土结构（如道路、人行道、路面覆盖层、仓库路面等）

聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作，施工流程中还需要小心，合理操作。巴中聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土，纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗，在搅拌机内搅拌时间应适当廷长，便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂，根据砂子含水率和含石率（75毫米方孔筛余%）准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方，梁模板为吊模，浇筑速度受到限制，施工流程比预期廷长，混凝土总量为90m3，费时12小时，混凝土振捣时间一般在3～5秒即可，防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后，即在球冠表层，复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。

聚丙烯纤维防爆裂纤维是以聚丙烯为原材料，通过特殊工艺制造而成的。巴中聚丙烯纤维与其它耐火材料混合均匀，成形后，进行烘烤，随着烘烤温度不断升高，并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化， 形成气孔并碳化，它们在施工体内分布形成微小网络气孔，它能打开水气通道，减轻内部应力，防止爆裂，提高整体使用寿命的一种特殊纤维。 应用范围：适用各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定型耐火材料、混凝土建筑材料，应用效果尤为显著。 防爆裂纤维使用性能： （1）抗拉伸、耐冲击、提高整体强度。 （2）疏水、排气、防龟裂、防爆裂。 （3）缩短烘炉周期、简化升温过程、延长炉体使用寿命。 防爆裂纤维作用机理：产品与其它耐材原料或者骨料混合均匀，成形后进行烘烤，随着烘烤温度不断升高，并达到一定温度时这种纤维即开始：软化→收缩→融化。 形成气孔并碳化，尤其是高温和低温防爆纤维同时使用效果比较理想。他们在施工体内分布成微小网络气孔，能打开水汽通道、减轻内部应力、终防止爆裂现象的发生。

玻璃纤维和聚丙烯纤维的区别 聚丙烯纤维经170度温度时就会熔融，巴中聚丙烯纤维简单的是焚烧法和水浸法。 聚丙烯纤维焚烧后熔融并焚烧，趁仍是熔融状态下，用铁丝挑点熔融状态下的聚丙烯，能够拉出丝，玻璃纤维当然也会熔融，但需要的温度高，巴中聚丙烯纤维在纤维状态下，用打火机也能烧化但不会焚烧，且很快融化状态下的玻璃直接结块，很硬，用铁丝也挑不出纤维状态的东西。 直观的意思是，聚丙烯纤维能够焚烧，玻璃纤维不能焚烧；聚丙烯纤维密议为0.91克/立方厘米。玻璃纤维密议为2.5克/立方厘米，用浸水的方法，直观的能够看到，玻璃纤维和聚丙烯纤维比重不一样，玻璃纤维在水中会下沉，而聚丙烯纤维在水中是悬浮的；另外聚丙烯纤维是耐酸碱的，而玻璃纤维耐碱性比较差。

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